Tratamento de recursos do licor negro procedente da fabricación de papel mediante secado por pulverización
Dado que a maior parte das materias primas para a fabricación de pasta de papel na China son materias primas non derivadas da fibra de madeira (que representan máis do 50%), a maioría das fábricas de papel empregan métodos de recuperación de álcalis e ácidos para o tratamento do licor negro. Non obstante, debido ao baixo rendemento de filtración de auga da pasta de herba, ás moitas células diversas do licor negro, á alta viscosidade e ao alto contido de silicio do licor negro, o efecto operativo real do método de recuperación de álcalis é deficiente, a taxa media de recuperación de álcalis é só duns 60%, a baixa eficiencia térmica, o alto custo operativo e a xestión difícil. Polo tanto, é difícil resolver completamente o problema da contaminación do licor negro na planta de pasta de palla. Baseándose na investigación e desenvolvemento do secado por pulverización e a concentración de evaporación durante moitos anos, e combinado coa experiencia de deseño e operación da introdución dun único sistema para a evaporación e concentración de licor negro en países estranxeiros, a nosa empresa propuxo e implementou o proceso de descarga de contaminación cero do tratamento do licor negro.
A auga condensada e o licor negro concentrado saen do evaporador, o condensado pódese usar como auga de lavado, mentres que o licor negro concentrado entra no secado por pulverización. Durante o proceso de secado por pulverización, a cantidade de po descargado do sistema de secado é inferior a 100~150 mg/m3, o que pode cumprir cos estándares nacionais de emisións. Non se descarga líquido residual e obtéñense produtos de lignina ao mesmo tempo. Todo o proceso de tratamento do licor negro non é difícil de atopar e non hai descarga de gases residuais nin de líquidos residuais en todo o proceso, para lograr o propósito de descarga de contaminación cero do tratamento do licor negro. O licor negro para a fabricación de papel convértese en produtos de lignina para un uso integral. Úsase amplamente en redutores de auga para formigón, dispersantes de lodos de auga de carbón, emulsionantes de asfalto, cerámicas, aditivos para a explotación de pozos de petróleo, etc., para eliminar os danos ao medio ambiente ecolóxico, crear unha vía de desenvolvemento respectuosa co medio ambiente, natural e harmoniosa e realizar verdadeiramente a unidade de beneficios económicos, beneficios ambientais e beneficios sociais.
Fluxo do proceso de descarga cero de licor negro de extracción
1. Material:licor negro e licor vermello para a fabricación de papel
2. Temperatura de entrada de aire:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Temperatura de saída do aire:110 ℃
4. Produción de po seco:1000 kg/h ~ 4000 kg/h
5. Contido sólido:40% ~ 50%
6. Fonte de calor:estufa de aire quente de carbón de combustión directa con cámara de decantación, vapor sobrequentado, etc. (pódese substituír segundo as condicións do cliente)
7. Modo de atomización:Adóptase un atomizador centrífugo de alta velocidade
8. Método de quecemento:estufa de aire quente a carbón directo (con cámara de sedimentación de catro etapas para evitar eficazmente a entrada de Marte)
9. Recuperación de materiais:Adóptase a eliminación primaria de po por ciclón e a eliminación secundaria de po por lavado con auga húmida, cunha taxa de recuperación do 99,8 %, o que está en consonancia coas normas nacionais de emisións.
10. Recepción:Adóptase a recepción centralizada. A parte inferior da torre e o po descargado do colector de po ciclónico envíanse uniformemente ao sistema de subministración de aire. O envasado realizarase no almacén do taller de envasado designado.
11. Control eléctrico:Adóptase o control do programa PLC. (control automático da temperatura de entrada do aire, temperatura de saída do aire, temperatura do aceite e alarma de presión do aceite do atomizador e visualización de presión negativa na torre)
