Aditivo alimentario
O equipo de secado por pulverización da serie QZR está completamente pechado. Todas as pezas están feitas de aceiro inoxidable 304 ou 316L e están equipados cun dispositivo de purificación de tres etapas. O aire filtrado alcanza o requisito de nivel de 100.000. O cilindro está equipado cun dispositivo de parede fría para reducir a temperatura da parede e secar. A torre está equipada cun dispositivo de varrido de torre con aerógrafo, e o po de extracto de medicina chinesa secado pola máquina non causará coque nin metamorfismo, aumentará considerablemente a taxa de recollida de po e non causará o fenómeno de fármacos mesturados e paredes adherentes.
O dispositivo de pulverización centrífuga de alta velocidade para aditivos alimentarios é a aplicación da tecnoloxía de secado por pulverización centrífuga a materiais específicos. Tamén consiste no uso de atomizadores centrífugos de alta velocidade para dispersar os materiais nunha néboa, entrar en contacto completo co aire quente e secar completamente ao instante para formar produtos en po. A diferenza entre o dispositivo de pulverización centrífuga de alta velocidade con extracto da medicina tradicional chinesa e o dispositivo de secado por pulverización centrífuga de alta velocidade ordinario é que resolve a filtración de aire en tres etapas de alta eficiencia e a solidificación instantánea e rápida dos materiais secos. O quecemento repetido impide que os compoñentes efectivos do material se quenten, volatilicen e descompoñan, e resolve tecnoloxías clave como a limpeza de tubaxes de torres.
Para unha limpeza máis eficiente dos equipos de aditivos alimentarios, pódese seleccionar un sistema de limpeza totalmente automático CIP. Os cabezales de limpeza retráctiles automáticos están instalados en varias partes do equipo de secado para lograr a limpeza en liña sen desmontar a tubaxe. A auga de limpeza tamén se pode reciclar, o que é máis eficiente enerxeticamente e máis eficiente. Eficiente e máis respectuoso co medio ambiente. O sistema de control é un sistema de control intelixente DCS, que pode realizar unha limpeza cun só clic. O sistema de limpeza automática CIP garante que o sistema da torre de secado por pulverización non teña recunchos mortos hixiénicos e que os seus resultados de limpeza cumpran co novo estándar GMP e se poidan verificar. Materiais secos: xilooligosacáridos, aromas, especias, etc.
1. Temperatura de entrada: 160-180 ℃
2. Temperatura de saída: 80-90 ℃
3. Saída: 5 KG—500 KG
4. Método de quecemento: vapor saturado de 6 kg/cm2 + quentador eléctrico ou forno de combustión indirecta de gas natural
5. Contido de humidade residual do produto: 4-7 %
6. Método de pulverización: secado centrífugo en cocorrente de alta velocidade ou atomizador centrífugo de alta velocidade
7 Método de recuperación do produto: separador ciclónico de primeiro nivel, ciclón de alta eficiencia de segundo nivel, eliminación de po por pulverización de terceiro nivel, o produto deshumidificase de forma concentrada e envíase á sala limpa para o seu arrefriamento.
Para unha limpeza máis eficiente dos equipos de aditivos alimentarios, pódese seleccionar un sistema de limpeza totalmente automático CIP. Os cabezales de limpeza retráctiles automáticos están instalados en varias partes do equipo de secado para lograr a limpeza en liña sen desmontar a tubaxe. A auga de limpeza tamén se pode reciclar, o que é máis eficiente enerxeticamente e máis eficiente. Eficiente e máis respectuoso co medio ambiente. O sistema de control é un sistema de control intelixente DCS, que pode realizar unha limpeza cun só clic. O sistema de limpeza automática CIP garante que o sistema da torre de secado por pulverización non teña recunchos mortos hixiénicos e que os seus resultados de limpeza cumpran co novo estándar GMP e se poidan verificar. Materiais secos: xilooligosacáridos, aromas, especias, etc.
1. Temperatura de entrada: 160-180 ℃
2. Temperatura de saída: 80-90 ℃
3. Saída: 5 KG—500 KG
4. Método de quecemento: vapor saturado de 6 kg/cm2 + quentador eléctrico ou forno de combustión indirecta de gas natural
5. Contido de humidade residual do produto: 4-7 %
6. Método de pulverización: secado centrífugo en cocorrente de alta velocidade ou atomizador centrífugo de alta velocidade
7 Método de recuperación do produto: separador ciclónico de primeiro nivel, ciclón de alta eficiencia de segundo nivel, eliminación de po por pulverización de terceiro nivel, o produto deshumidificase de forma concentrada e envíase á sala limpa para o seu arrefriamento.
| Materiais secos | Xilooligosacáridos, aromas, especias, etc. |
| 1. Temperatura de entrada de aire | 160-180℃ |
| 2. Temperatura de saída do aire | 80-90℃ |
| 3. Produción de po seco | 5 kg—500 kg |
| 4. Método de quecemento | 6 kg/cm²2 vapor saturado + quentador eléctrico ou forno de combustión indirecta de gas natural |
| 5. Contido de humidade residual do produto | 4-7% |
| 6. Método de pulverización | Secado centrífugo en cocorrente de alta velocidade ou atomizador centrífugo de alta velocidade |
| 7. Método de recepción do produto | Separador ciclónico de primeira etapa, segunda etapa de alta eficienciaciclón, eliminación de po por pulverización de terceira fase, o produto deshumidíficase de forma concentrada e envíase á sala limpa para o seu arrefriamento. |
1. Todos os materiais en contacto co equipo están feitos de chapa de aceiro inoxidable 304 ou 316L, e a parede interior da torre de secado está pulida con espello.
2. O atomizador está equipado cunha entrada de aire secundaria.
3. O equipo está equipado cun sistema de purificación de aire.
4. Este equipo cumpre os requisitos de GMP.
5. A canle principal adopta unha conexión rápida de aceiro inoxidable 304.
6. O equipo está equipado cunha camisa refrixerada por aire cónico e un sistema de vibración de martelo neumático.
7. O equipo está equipado cun sistema de refrixeración por aire por deshumidificación en po seco.
