Desulfuración de gases de combustión

En 1986, Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, empregando tecnoloxía de secado por pulverización a grande escala, conxuntamente co Southwest Electric Power Design Institute, o Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, a Universidade de Chongqing e outras institucións de investigación científica, emprendeu o tema especial de "Investigación sobre a tecnoloxía de desulfuración semiseca por pulverización rotatoria de carbón con alto contido de xofre" no proxecto nacional de investigación científica e tecnolóxica de protección ambiental "O sétimo plan quinquenal". Despois de varios anos de investigación, instalouse un conxunto completo de equipos de estilo chinés na central eléctrica de Sichuan Baima e completáronse os índices técnicos predeterminados, o que converteu esta investigación sobre tecnoloxía de desulfuración nun gran paso cara á aplicación industrial. O tema superou a avaliación técnica organizada polo Departamento de Enerxía do Estado en 1990 e gañou o segundo premio do Premio Estatal ao Progreso da Investigación Científica.

En 1998, a tecnoloxía de desulfuración de gases de combustión semiseca foi incluída como un dos contidos da localización. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., xunto co Southwest Electric Power Design Institute, o Nanjing Institute of Forestry and Chemical Industry, a Universidade de Chongqing e outras institucións de investigación científica, emprendeu o proxecto de "probas industriais e investigación sobre equipos de desulfuración de gases de combustión semiseca". O número de contrato era SPKJ005-02 e o número de código do proxecto era j-16ikj98. O volume de gases de combustión tratados é de 400.000 Nm3/h. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. é a principal responsable dos principais compoñentes do proxecto: unidade atomizadora centrífuga de alta velocidade con 45 toneladas de pulverización líquida por hora. Tras unha produción de proba exitosa, púxose en funcionamento en Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. en 2005. O motor auxiliar ten unha potencia de 312 kW e un volume máximo de pulverización de 50 t/h. O equipo funciona a plena capacidade durante todo o ano cunha produción diaria de po seco de 600 toneladas. Ata o de agora, puxéronse en funcionamento moitos conxuntos de unidades no campo da industria química a grande escala. As unidades funcionan continuamente durante todo o ano cun rendemento estable e unha estabilidade fiable do equipo.

Mentres se desenvolve e produce a unidade atomizadora centrífuga de 45 T/h, o equipo de investigación e desenvolvemento tamén levou a cabo investigacións sobre o deseño estrutural da torre de desulfuración semiseca, a análise do campo de fluxo na torre de desulfuración e o campo de partículas. O equipo de investigación e desenvolvemento tamén se organizou para medir e analizar os equipos importados da empresa dinamarquesa NIRO e introduciu as tecnoloxías de software relevantes para o deseño do distribuidor de aire quente e a torre de desulfuración da empresa NIRO. Participou sucesivamente na licitación de unidades de 125 MW na central eléctrica de Zhejiang Qian Qing e de unidades de 100 MW na central eléctrica de Yunnan Xiaolongtan para proxectos de desulfuración semiseca. A xulgar pola situación da licitación, ten grandes vantaxes no prezo, pero foi rexeitado debido á falta de rendemento comercial. Polo tanto, durante moitos anos, a maioría dos procesos de desulfuración semiseca utilizados nas centrais eléctricas nacionais son equipos importados do estranxeiro.

Nos últimos anos, coa mellora dos requisitos nacionais de protección ambiental, a desulfuración de gases de combustión do forno de sinterización nas fábricas de aceiro, como obxectivo clave de control nacional despois da desulfuración de gases de combustión das centrais eléctricas, representou aproximadamente o 11 % das emisións nacionais de SO2 e outros contaminantes atmosféricos na industria siderúrxica, ocupando o segundo lugar só por detrás da industria enerxética. Entre elas, as emisións de po, SO2, CO2 e outros contaminantes xerados no proceso de sinterización representan entre o 40 % e o 60 % das emisións anuais da industria siderúrxica. Polo tanto, é de grande importancia para o desenvolvemento sostible da industria siderúrxica e a mellora do ambiente ecolóxico controlar a emisión de contaminantes dos gases de combustión de sinterización e levar a cabo a transformación tecnolóxica da desulfuración de gases de combustión de sinterización.

Referíndose a máis de 10 usuarios do proceso de desulfuración de gases de combustión por sinterización e ducias de unidades de deseño de procesos de desulfuración como Shougang, Jinan, Baosteel e Tangshan, o proceso de desulfuración de gases de combustión por sinterización semiseca por secado por pulverización é amplamente utilizado. O proceso de desulfuración semiseca por secado por pulverización ten as características dunha tecnoloxía madura, un fluxo de proceso sinxelo e unha alta fiabilidade do sistema, entre outras. A taxa de desulfuración pode alcanzar máis do 85 %, unha concentración de emisión de SO2 despois da desulfuración ≤100 mg/Nm3 e unha concentración de emisión de po ≤50 mg/Nm3. O proceso ten un certo rango de aplicación (8 %) nos Estados Unidos e nalgúns países de Europa occidental. As cinzas desulfuradas pódense usar como aditivo para cemento, aditivo para morteiro, preparación de xeso, etc.